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不同鑄鋼的特點

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不同鑄鋼的特點

發布日期:2017-10-09 作者: 點擊:

鑄鋼是用以鑄件的鋼,是鑄造合金的一種,鑄鋼是工業生産零部件的一種方式,也是被廣泛運用到的一種方式。鑄鋼根據含碳量的不同可分為不同的鑄鋼類别,碳素鑄鋼按碳含量分為:C≤0.20%為低碳鑄鋼;C0.2~0.5%為中碳鋼;C≥0.5%為高碳鋼。鑄鋼可按化學成分分為:碳素鑄鋼和合金鑄鋼。合金鋼按合金元素含量分為:低合金鋼和高合金鋼。下面解析的是鑄造低合金鋼、鑄造特種鋼和鑄造碳鋼3類不同鑄鋼的特點。精密鑄造廠


1.鑄造低合金鋼:含有錳  、鉻、銅等合金元素的鑄鋼。合金元素總量一般小于5%,具有較大的沖擊韌性,并能通過熱處理獲得更好的機械性能。鑄造低合金鋼比碳鋼具有較優的使用性能,能減小零件質量,提高使用壽命。


2.鑄造特種鋼:為适應特殊需要而煉制的合金鑄鋼,品種繁多,通常含有一種或多種的高量合金元素,以獲得某種特殊性能。例如 ,含錳11%~14%的高錳鋼能耐沖擊磨損,多用于礦山機械、工程機械的耐磨零件;以鉻或鉻鎳為主要合金元素的各種不鏽鋼,用于在有腐蝕或650℃以上高溫條件下工作的零件,如化工用閥體、泵、容器或大容量電站的汽輪機殼體等。


3.鑄造碳鋼:以碳為主要合金元素并含有少量其他元素的鑄鋼。含碳小于0.2%的為鑄造低碳鋼,含碳0.2%~0.5%的為鑄造中碳鋼,含碳大于0.5%的為鑄造高碳鋼。随着含碳量的增加,鑄造碳鋼的強度增大,硬度提高。鑄造碳鋼具有較高的強度、塑性和韌性,成本較低,在重型機械中用于制造承受大負荷的零件,如軋鋼機機架、水壓機底座等;在鐵路車輛上用于制造受力大又承受沖擊的零件如搖枕、側架、車輪和車鈎等。   


含碳量和合金含量的多少決定着鑄鋼的分類以及鑄鋼的特點,不同的鑄鋼使用的範圍也各不相同,因此對于正确選購鑄鋼件有着很大幫助。選購者應該仔細了解特點,合理選擇鑄鋼件。


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