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簡述澆鑄的工藝流程

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簡述澆鑄的工藝流程

發布日期:2017-10-09 作者: 點擊:

澆鑄在工業制造模型中是一種常見的方式,澆鑄對制品的限制較小,制品中内應力也低。因此,生産投資較少,可制得性能優良的大型制件,但生産周期較長,成型後須進行機械加工。目前澆鑄衍生出灌注、嵌鑄、壓力澆鑄、旋轉澆鑄和離心澆鑄等方法。本文主要簡述精密鑄造廠的具體工藝流程。


1.在進行澆鑄前,必須全面熟悉澆鑄件的工藝文件,澆鑄前應了解澆鑄順序、所需鋼水材質、重量以及鑄型的分布情況。檢查澆包數量、修包質量以及烘幹預熱等是否合格,天車運行是否正常。


2.檢查砂箱卡子、鎖箱螺栓是否緊實牢固,壓鐵重量和位置是否合适,冒口圈、澆 口杯、澆口塞等是否安放妥當。消除澆鑄通道的不安全因素。


3.按澆鑄順序,工藝要求以及鑄件要求的澆口塞等是否安放妥當。按澆鑄順序,工藝要求以及鑄件要求的澆口塞等是否安放妥當。


4.澆鑄開始後應立即引氣,邊澆鑄邊引氣,大型鑄件應點燃出氣孔旁的引火材料。澆鑄大件時,澆完後從冒口點注一、二次,點澆前必須将冒口的薄殼撬開。


5.在鋼水澆至冒口高度 1/3 時按規定數量投放,澆鑄後應立即鏟除從水口、冒口上溢出的鋼水,并去掉澆口杯,以利于落砂及鑄件的正常收縮。


6.待鋼水完全凝固後,鑄型方可移動,澆鑄後期,注意包中鋼水量,對于重要件的鑄件不允許出現喝渣現象,将剩餘的鋼水倒入剩餘槽(型)内。


7.澆剩的砂型要将澆冒口蓋好,以便重新安排,如果砂型存放時間不超過 48 小時, 可以正常澆鑄,如果超過 48 小時,則應檢查确認鑄型是否符合要求,方可決定能否澆鑄。   

 

對于經驗豐富的澆鑄工來講,這些工藝流程再也熟悉不過了,但是對于新手來講,對這些工藝流程的學習研究是必不可少的,良好的澆鑄工藝能夠使得鑄件更加精準。


本文網址:http://www.jipaimi.com/news/371.html

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